Nearshoring en México 2026: sectores ganadores

El fenómeno del nearshoring en México

El nearshoring — la relocalización de manufactura desde Asia hacia países más cercanos al mercado de consumo — ha transformado la economía mexicana. En 2025, México recibió $36,000 millones de dólares en inversión extranjera directa, un 22% más que el año anterior, con el 45% destinado a nuevas plantas manufactureras. Las tensiones comerciales entre Estados Unidos y China, la disrupción de cadenas de suministro durante la pandemia, y los incentivos del T-MEC han creado una tormenta perfecta de oportunidad para México.

Sectores más beneficiados

Automotriz y autopartes

México se consolida como el hub de manufactura automotriz de América del Norte. Las reglas de origen del T-MEC exigen que el 75% del valor de un vehículo se produzca en la región, lo que ha impulsado la inversión en plantas de autopartes. En 2025, se anunciaron 47 nuevas plantas automotrices, generando $8,500 millones en inversión.

Electrónicos y semiconductores

La escasez global de semiconductores aceleró los planes para establecer capacidad de producción en México. Varias empresas taiwanesas, coreanas y estadounidenses han anunciado inversiones en plantas de ensamble y prueba de chips en Jalisco, Querétaro y Nuevo León.

Dispositivos médicos

México es ya el octavo exportador mundial de dispositivos médicos. La demanda post-pandemia de resiliencia en la cadena de suministro ha atraído manufactura de dispositivos médicos desde China hacia México, particularmente en Baja California y Chihuahua.

Aeroespacial

Con 400+ empresas aeroespaciales y exportaciones de $10,000 millones anuales, México se ha convertido en el sexto proveedor aeroespacial de EE.UU. La certificación AS9100 de numerosas plantas mexicanas facilita la integración en cadenas de suministro globales.

Impacto en importaciones

El nearshoring genera un efecto paradójico en las importaciones: mientras más manufactura se relocaliza a México, mayor es la demanda de importación de insumos, maquinaria, equipo y materias primas. Las importaciones de bienes intermedios crecieron un 18% en 2025, impulsadas por las nuevas plantas manufactureras.

• Maquinaria industrial y equipo de producción: las nuevas plantas necesitan equiparse.
• Materias primas especializadas: metales, polímeros, químicos no disponibles localmente.
• Componentes electrónicos: para ensamble de productos terminados.
• Equipo de automatización y robótica: las plantas modernas requieren alto nivel de automatización.
• Moldes, troqueles y herramientas especializadas: para la producción de autopartes y dispositivos.

Retos del nearshoring

• Infraestructura: la demanda de parques industriales supera la oferta en varios estados.
• Energía: la disponibilidad y costo de energía eléctrica es un factor limitante.
• Talento: la escasez de ingenieros y técnicos especializados presiona los salarios.
• Agua: los estados del norte enfrentan estrés hídrico que limita la expansión industrial.
• Logística: la capacidad portuaria y ferroviaria necesita inversión para manejar el volumen creciente.

Oportunidades para importadores

• Proveer insumos y materias primas a las nuevas plantas nearshoring.
• Importar maquinaria y equipo para las líneas de producción.
• Ofrecer servicios de comercio exterior especializados para empresas en proceso de relocalización.
• Importar componentes que complementen la manufactura local.
• Establecer centros de distribución para proveedores internacionales que abastecen a plantas mexicanas.

“El nearshoring no es una moda, es una reestructuración global de las cadenas de suministro. México está en el epicentro, y las oportunidades son enormes para quienes las saben aprovechar.”

— Equipo Camtom